来源：火狐官方站点 发布时间：2025-05-20 14:56:06
在一个宁静的夜晚，长春一汽的模具智能车间里，机械臂像舞者般精准地抓取零件，送入高效的机床，AGV物流车灵活穿梭，自如地避开障碍。这台日产超100件模具零件的“黑灯车间”，其背后则是1700公里外的光谷企业——武汉益模科技股份有限公司（以下简称“益模科技”）的强大赋能。今年一季度，该公司的订单量预计同比激增超300%，整年营收预计将增长50%。
益模科技董事长易平表示：“在模具制造和工业软件领域，我们的市场占有率已超过50%！”经过近二十年的技术攻坚，益模科技已经成功打造出覆盖数字化生产管理系统（MES）、高级排产系统（APS）、柔性制造系统（FMS）、以及厂内智能仓储物流（AS/RS）等一站式制造运营管理的全场景解决方案。
易平将这些技术形象比喻为人的不同器官：高级排产系统（APS）如同大脑，灵活安排生产任务；数字化生产管理系统（MES/MOM）则是神经中枢，负责传递重要的生产数据；柔性制造系统（FMS）象征着巧手，依据计划执行生产任务，而厂内智能仓储物流（AS/RS）正如一个日夜为您奔走的跑腿。
以一汽模具为例，该厂模具产品有40%的需求是小件，焊装产品更是有80%的小件需求。通过与益模科技的联合建设，汽车模具小件智能加工柔性线车间的机床设备稼动率提升至90%以上，零件加工效率跃升超30%。在这种技术的推动下，操机人员的工作量大幅度减少90%，实现了7×24小时的不间断生产。
目前，益模科技已参与建成了全国800余座数字工厂，服务的行业涵盖模具、装备、零部件（包括汽车、家电、3C领域）、航天航空、国防工业和产教融合等五大领域。许多如美的集团旗下8大工厂和比亚迪这样的行业有突出贡献的公司，均采用益模科技的解决方案，以此来实现数据相互连通，显著推动了企业的数字化转型进程。
研发团队正在不断测试益模科技的工业软件，易平信心满满地表示：“未来，数字化技术将像自来水一样，成为每个制造工厂的标配。”益模科技的团队始终致力于将数字智能带入每一个工业公司，从十几人的小型工厂到拥有几万员工的大规模的公司，益模都推出了针对性的解决方案。对于小企业，几万元就能完成产线的数字化改造，而大型集团客户则能实现跨地域、多工厂协同作战。
蛇年春节以来，益模科技还接入了DeepSeek大模型，全方面推进“AI+制造”的深层次地融合，将资深工匠的经验转化为可数据化的信息，让制造系统“会思考”。易平进一步阐释：“传统制造业中的工艺设计环节，对经验依赖程度极高，老师傅一旦退休就轻易造成技术的断层。我们通过AI技术实现一键匹配工艺参数，工艺工时预测的准确率高达90%以上。”
展望未来，益模科技将继续加大对AI大模型的训练力度，推动制造业向更高层次的智能化转型迈进。在这个高速变化的时代，益模科技以其强大的技术支撑与市场洞察力，不断为中国制造的未来添砖加瓦。
（采写、摄影：邹子聪；编辑：王冰倩；编审：龙大虎、康鹏；审核：肖辉；出品：光谷融媒体中心）返回搜狐，查看更加多
