到目前为止，没有见世界上有铝基覆铜板标准。我国由704厂担任起草了电子职业军用标准《阻燃型铝基覆铜层压板标准》。
尺度要求，包含板面尺度和误差、厚度及误差、笔直度和翘曲度;外观，包含裂纹、划痕、毛刺和分层、铝氧化膜等要求;功能方面，包含剥离强度、外表电阻率、最小击穿电压、介电常数、燃烧性和热阻等要求。
一是介电常数及介质损耗因数丈量办法，为变Q值串联谐振法，将试样与调谐电容串联接入高频电路，丈量串联回路的Q值的原理;
钻孔能够，但钻后孔内孔边不允许有任何毛刺，这会影响耐压测验。铣外形是好不容易的。而冲外形，需求用高档模具，模具制造很有技巧，作为铝基板的难点之一。外形冲后，边际要求十分规整，无任何毛刺，不碰伤板边的阻焊层。一般运用操兵模，孔从线路冲，外形从铝面冲，线路板冲制时受力是上剪下拉，等等都是技巧。冲外形后，板子翘曲度应小于0.5%。
(2)整个出产流程不许擦花铝基面：铝基面经手接触，或经某种化学药品都会发生外表变色、发黑，这都是肯定不行接纳的，从头打磨铝基面客户有的也不接纳，所以全流程不碰伤、不触及铝基面是出产铝基板的难点之一。有的企业选用钝化工艺，有的在热风整平(喷锡)前后各贴上维护膜……小技巧许多，八仙过海，各显神通。
(3)过高压测验：通讯电源铝基板要求100%高压测验，有的客户真实的需求直流电，有的要求交流电，电压要求1500V、1600V，时刻为5秒、10秒，100%印制板作测验。板面上脏物、孔和铝基边际毛刺、线路锯齿、碰伤任何一丁点绝缘层都可能会导致耐高压测验起火、漏电、击穿。耐压测验板子分层、起泡，均拒收。
制造标准1、铝基板往往运用於功率器材，功率密度大，所以铜箔比较厚。若运用到3oz以上的铜箔，厚铜箔的蚀刻加工需求工程规划线宽补偿，不然，蚀刻後线、铝基板的铝基面在PCB工艺流程中有必要事先用维护膜给予维护，不然，一些化学药品会浸蚀铝基面，导致外观受损。且维护膜极易被碰伤，形成缺口，这就要求整个PCB工艺流程有必要插架。
标准产品的PCB工艺规划，规则PCB工艺规划的相关参数，使得PCB的规划满意可出产性、可测验性、安规、EMC、EMI等的技能标准要求，在产品规划过程中构建产品的工艺、技能、质量、本钱优势。
确认高热器材的装置办法易于操作和焊接，准则受骗元器材的发热密度超越0.4W/cm3，单靠元器材的引线腿及元器材自身缺乏充沛散热，应选用散热网、汇流条等办法来进步过电流才能，汇流条的支脚应选用多点衔接，尽可能选用铆接后过波峰焊或直接过波峰焊接，以利于安装、焊接;关于较长的汇流条的运用，应考虑过波峰时受热汇流条与PCB热线胀系数不匹配形成的PCB变形。
